夾具時(shí)根據(jù)工件某一工序的具體加工要求而設(shè)計(jì)和制造的夾具。利用夾具加工工件時(shí)，安裝迅速、準(zhǔn)確，既可保證加工精度，又可提高生產(chǎn)率。但設(shè)計(jì)和制造夾具的費(fèi)用較高，故其主要用于成批大量生產(chǎn)。夾具的優(yōu)點(diǎn)：特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)。適用于產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。
夾具的作用：1、具有不同角度上的相關(guān)特點(diǎn)。即在一個(gè)單一的周期內(nèi)，使其能夠接觸各加工面。2、一個(gè)生產(chǎn)周期完成多個(gè)零件的加工。創(chuàng)建一種可一次性?shī)A持多個(gè)零件的夾具，從而削減每個(gè)零件的裝夾調(diào)試時(shí)間。3、可避免不必要的操作。4、保證了加工精度。5、可夾持一般夾具無(wú)法夾持的零件。
精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。在保證模具硬度的條件下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。對(duì)精密復(fù)雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
注射壓力的影響。注射壓力對(duì)收縮率有很大影響，注射壓力大，收縮率小，塑料零件的實(shí)際尺寸大。在單個(gè)模腔中，注射壓力因塑料零件的形狀而異。在多模腔中，每個(gè)模腔的注射壓力不同，結(jié)果每個(gè)模腔的收縮率也不同。模具溫度。無(wú)論是非結(jié)晶樹脂還是結(jié)晶樹脂，模具溫度高，收縮率大。精密成型應(yīng)將模溫維持在特定溫度，因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意冷卻回路設(shè)計(jì)。
在線客服
13752195325
slix_zzh@126.com
